DH2F钢
经过改良的H13模具钢，预硬化至37-41 HRC，具有出色的机械加工性能
DH2F钢的独特特性38-42 HRc硬度。
通过硬化,获得出色的尺寸稳定性。
通过减少加工所需的工时来降低模具制造成本。归类为“易加工”钢。
适用于复杂、精密的模具和容易变形和/或扭曲的零件，无需额外的热处理。
离子渗氮的理想选择。
DH2F钢的应用
塑料模具
压铸模具部件
柱塞头、浇口套
铝和锌的压铸模具
铝挤压模具
冲压模具
模板剥离器
机器零件
日本大同DAIDO特殊钢株式会社研发生产的DH2F模具钢属于预硬热作模具钢。出厂时预硬到37~41HRC或
30~33HRC，可以满足快速制造模具的需要，所以不需要热处理，适用于形状复杂、精密模具及零部件和工
件，切削性能出色，便于加I刻模,可缩短模具加工周期、降低生产成本，如果继续进行表面处理可进一步提
高耐磨性和耐蚀性能。经常使用在各类铝镁锌压铸模具和高硬塑料模具上。比较常见的应用有手机外壳模具、
汽车车灯模具、发动机模具等。DH2F热作模具钢各项性能类似日立SKD61，是SKD61升级版。
根据日本大同DAIDO的DH2F模具钢的良好切削性和优良的高温强度与耐磨性能来划分，DH2F模具钢在我国
钢材行业被广泛列入热作模具钢类别,适用于铝锌压铸模、压铸模部、压室冲头、浇口套、塑胶模、铝热挤压
铸模、冲压模、卸料板、诸机械部件等。
DH2F模具钢的同类材料有日立SKD61模具钢。由于冶炼I艺和本质上的不同，同类材料不能完全达到该材料
的全部优特性。
欧上模具钢交货状态为预硬至37 ~42HRC。
加工与处理:
淬火回火规范:预热温度500-600°C，保温2-4小时。淬火温度850-880°C ,至少保温2小时，出炉后在油中冷
却至50-100°C，然后空冷至室温，直径或厚度< 100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50-53HRC，淬火后
应及时进行回火。
火焰淬火规范:将需要硬化处理部位，加热至浅红色，温度约在850-950°C然后在空气中冷却。应进行回火处
理，回火温度150-200°C,火焰硬化处理后,表层硬度可达45-50HRC.在进行火焰硬化处理时,应对模具适当预
热至150-200°C，以防止模具开裂。
使用欧上模具钢进口日本大同的DH2F模具钢制造的模具经过氮化处理后可获得高硬度的表层组织,氮化后的
表层硬度可以达到650-700HV，使用寿命可达100万模次以上。